Preguntas técnicas

Los filtros denominados “filtros auto limpiantes” no son filtros de verdad auto limpiantes, ya que no se auto limpian, no se lavan automáticamente, sino que son simplemente filtros tradicionales y normales, ‘limpiables’ al operar una válvula que el operador debe recordar de abrir de vez en cuando para descargar los desechos acumulados dentro del filtro. Por lo tanto, son filtros normales equipados con una llave de drenaje.
Con todos los defectos de los filtros normales, y eso es decir:

1. Retinen los cuerpos sólidos, hasta que se obstruyen.
2. Cuanto más se obstruyen, más crean una pérdida de carga en el circuito, por lo tanto, menos presión sobre las boquillas, lo que reduce el flujo proporcionalmente a los desechos acumulados dentro del cartucho del filtro.
3. Por lo tanto, estos filtros de auto limpieza «falsos» requieren una operación de vaciado periódica, con la descarga manual de los desechos acumulados.

La descarga se realiza a través de la apertura del grifo, luego se descarga al suelo, con un efecto contaminante. Hoy en día es una operación ilegal.

Por lo tanto, dichos filtros llamados auto limpiantes no son absolutamente auto limpiantes, sino simplemente filtros «descargables» a través de la descarga manual de los desechos acumulados en el ducto interior.

El único verdadero filtro auto limpiante es el AUTOFILTER TIFONE solamente.
El AUTOFILTER, por otro lado, se lava automáticamente y de forma continua, y no requiere ninguna operación de vaciado o limpieza: ¡Nunca!
EL FILTRO AUTOMÁTICO Nunca se obstruye, por lo que nunca produce una caída de presión o presión en las boquillas.
El AUTOFILTER también previene la contaminación del suelo, a diferencia de los filtros denominados de auto limpieza, pero «falsos».
El AUTOFILTER es el único filtro automático de auto limpieza que no requiere operaciones de vaciado o limpieza.

El AUTOFILTER es un invento original de TIFONE.
Como es sabido, el AUTOFILTER es un filtro verdaderamente auto limpiante y verdaderamente automático, que está continuamente «auto-enjuagado», lo que lo mantiene siempre lavado, limpio y totalmente libre.
De hecho, el AUTOFILTER, a diferencia de los filtros normales falsamente llamados «auto limpiantes», no retiene los desechos y cuerpos sólidos presentes en el flujo, sino que solo actúa como una barrera de separación entre dichos desechos y la línea de uso.

La destrucción-pulverización de escombros y cuerpos extraños presentes en el flujo y provenientes del tanque, se lleva a cabo de forma automática e instantánea, debido al paso forzado de escombros y cuerpos extraños a alta velocidad de presión a través de la muy estrecha ‘puerta’ del by-pass de retorno del filtro regulador de presión TIFONE ‘Telecontrol’.

La destrucción-pulverización de escombros y cuerpos extraños es instantánea y total para que ninguno de ellos pueda regresar al tanque.
El AUTOFILTER y su función de destrucción de escombros y cuerpos extraños es una idea original exclusiva de TIFONE.

El AUTOFILTER, el filtro de suministro de flujo continuo absolutamente automático, se utiliza para garantizar que las boquillas de pulverización del atomizador y la boquilla del agitador nunca se obstruyan.
Los orificios del cartucho de filtro AUTOFILTER son muy finos y también protegen las boquillas más finas, como el tipo ATR «Blanco» o el correspondiente Sistema de pulverización Cone-Jet de Spraying System. AUTOFILTER es solo TIFONE.

El AUTOFILTER está integrado en los reguladores de presión TIFONE ‘Telecontrol-Exact’.

El AUTOFILTER es único en el mundo: el filtro que se auto limpia de forma continua, sin intervención del operador.
El filtro automático de auto limpieza es un invento original.

El AUTOFILTER es estándar en todos los modelos de atomizadores suspendidos y arrastrados, ya que está integrado en los reguladores de presión Telecontrol-Exact TIFONE

El AUTOFILTER tiene un cartucho de filtro de acero inoxidable particularmente robusto y resistente.
Sin embargo, en el caso del uso frecuente de agua arenosa o tomado de arroyos, con presencia significativa de arena o limo, puede, con el tiempo, agrietarse.
En este caso, se notará inmediatamente la obstrucción frecuente de las boquillas, que nunca antes había ocurrido. En este caso, será suficiente simplemente reemplazar el cartucho filtrante (consulte las instrucciones en el menú SERVICIO SERVICIO)

Si las boquillas se obstruyen, esto significa que el cartucho del filtro del Autofiltro está agrietado. Esto puede suceder si usa toma de arroyos u otra agua que contenga arena o limo, o después de varios años de uso de la máquina con agua no perfectamente limpia.
Compre el kit relativo «Cartucho y juntas» por un distribuidor de Tifone o directamente por el Servicio de piezas de repuesto de TIFONE Tel. 0532-730 586, Fax 0532-730 588, correo electrónico tifone@tifone.com,

1. Desconecte el tubo de entrada de la recámara de bronce del Telecontrol,
2. Desenrosque y quite la recámara de latón,
3. Extraiga el cartucho del filtro y las 2 juntas (incluida la interna, en la parte inferior, donde se aloja el cartucho del filtro),
4. Coloque la nueva junta interna, en la parte inferior del cuerpo,
5. Vuelva a colocar la junta «O» en la recámara de latón
6. Coloque la nueva junta del rodamiento del cartucho en la recámara de latón
7. Inserte el nuevo cartucho de filtro en el cuerpo del Telecontrol, asegurándose de que esté insertado hasta que esté centrado, en la parte inferior
8. Vuelva a ensamblar la recámara de latón, asegurándose de que el cartucho del filtro esté correctamente asignado y no se dañe cuando se aprieta la recámara.
9. Apriete la recámara profundamente, hasta que esté completamente apoyada contra el cuerpo del Telecontrol,
10. Vuelva a colocar el tubo de entrada en la recámara de latón

El SISTEMA ANTI-SHOCK TOTAL es un sistema de embrague contra el riesgo de impactos accidentales que pueda sufrir el cañón «Flexigun», durante los traslados y durante el trabajo, en el caso de pasos limitados en altura o ancho, o en caso de obstáculos imprevistos.
Para proteger el cañón ‘Flexigun’ de daños graves, con interrupciones de trabajo y reparaciones onerosas, se ha introducido el sistema (patente TIFONE).

• Ventaja 1. El sistema ANTI-SHOCK TOTAL, integrado en la base giratoria del cañón, absorbe cualquier impacto accidental, si la posición del cañón está ángulada.
• Ventaja 2. El sistema ANTI-SHOCK TOTAL también tiene la ventaja especial adicional de poder modificar el área de trabajo en el plano horizontal, instantáneamente, permitiendo el tratamiento incluso hacia esquinas que de otro modo serían inalcanzables.

El indicador del punto de centrado -> • permite una realineación fácil e inmediata al ángulo estándar.

IMPORTANTE!
Durante las transferencias, mantenga la boca del cañón orientada horizontalmente con la ventaja de:

• Reducir el riesgo de colisión con obstáculos,
• Favorecer su absorción por el sistema anti-shock.

Nótese bien: El sistema absorbe los golpes contra el extremo de la boca, no en la estructura de la base vertical.

Ventilador centrífugo con salida concentrada axialmente, para máxima potencia y máxima distancia de proyección de niebla antiparasitaria.
Disponible en versiones TIFONE:

• Salida tradicional «Tangenziale»: Cannone 75, alcance de hasta 45 m en un invernadero.
• Salida «simétrica» con altura de emisión idéntica si se gira por la derecha o por la izquierda.

¿Qué es?
Es una versión especial del cañón gran angular Flexigun.
El cañón doble boca tiene 2 salidas de gran angulo: una en la parte inferior y otra en la parte superior de la boca principal.
Ambas salidas están equipadas con su (s) propia (s) boquilla (s) y un sistema de activación / desactivación de ENCENDIDO / APAGADO independiente.
Cuáles son las ventajas?
El Dual Wide genera un chorro de pulverización muy amplio, adecuado para suministrar el tratamiento de grandes superficies en muy poco tiempo.

¿Qué es?
Es una evolución del sistema Flexigun, ahora equipado con una salida tangencial inferior adicional.
La salida gran angular está equipada con su (s) propia (s) boquilla (s) y sistema de activación / desactivación activado / desactivado

Cuáles son las ventajas?
La boquilla gran angular aumenta en gran medida el ancho del chorro rociador.
Útil para el tratamiento rápido de muros, declives, setos altos, etc.

El cardán es un elemento muy importante y puede comprometer el funcionamiento y la duración de la máquina y la seguridad en el trabajo.

• Debe deslizarse libremente incluso cuando está bajo carga.
• Es recomendable preferir los nuevos tipos de cardanes con tubos de guía multilobulados, que aseguran un mejor deslizamiento, incluso con el pasar del tiempo.
• El cardán debe revisarse con frecuencia, y las superficies deslizantes de los dos tubos deben mantenerse perfectamente limpias y lubricadas.
• En caso de deformación o aplastamiento, incluso mínimo, de las tuberías, el deslizamiento se ve inmediatamente comprometido, con graves riesgos personales para el operador y para la máquina controlada por él. En este caso, el Cardan debe ser reemplazado inmediatamente por uno nuevo de la longitud correcta.
• IMPORTANTE es el soporte de descanso del cardan, que lo mantiene en posición vertical cuando no se usa, evitando cualquier contacto con el barro y el polvo en el suelo o daños por aplastamiento accidental

El Cardan es un órgano importante y delicado, e incluso potencialmente peligroso. Por lo tanto, es necesario mantenerlo en las mejores condiciones de protección, incluso en posición de descanso.
Para evitar daños ocasionales y evitar que se dañe por el polvo o el óxido, el Cardan en posición de descanso debe sostenerse y nunca colocarse en el suelo.
TIFONE ofrece «Soportes de cardán para descanso» especiales, específicos para pulverizadores portátiles y pulverizadores arrastrados.

La longitud correcta del Cardan debe ser descubierta y realizada en la máquina específica que el Cardan debe operar. La regla se expresa en dos puntos:

1. Cuando el tractor está alineado con la máquina, los dos tubos deslizantes del cardán deben insertarse nuevamente para «al menos» 1/3 de su longitud,
2. En condiciones de máxima dirección, el Cardan aún debe tener una reserva de deslizamento libre de «al menos» 3 cm.

Cuando ya no desliza libremente, o cuando está mínimamente abollado, oxidado o dañado.
De hecho, un cardán que no fluye libremente tiene los siguientes riesgos y peligros:

1. Riesgo de fuerte empuje y tracción en la bomba con cualquier cambio mínimo en la dirección y el nivel del suelo, con sobrecarga de los cojinetes, del cuerpo y de los pies de la misma, hasta el punto de causar roturas graves.
2. Sobrecarga de las barras transversales y sus cojinetes, con riesgo de rotura y riesgos imprevisibles para el Operador y para cualquier otra persona presente en el área.

El Cardan con rueda libre, se recomienda absolutamente cuando se utiliza un tractor moderno y de alta potencia, junto con un atomizador con un potente dispositivo de ventilador de turbina o hélice de 42 ″ (ø 1060 mm).
De hecho, los tractores modernos están casi todos equipados de «embrague hidráulico» en la toma de corriente.
El embrague hidráulico determina el apagado instantáneo del eje de la toma de fuerza, lo que requiere un apagado instantáneo de toda la serie de elementos mecánicos controlados por él.
Esto provoca una sobrecarga instantánea y violenta, con valores de torque muy altos, que pueden causar a los elementos más estrés ​​por estos valores tan altos, como por ejemplo las cajas multiplicadoras de velocidad. En tales casos, por lo tanto, es absolutamente recomendable utilizar un eje cardán de transmisión con dispositivo de «rueda libre» que transmite movimiento solo en el sentido de «transmisión de potencia», mientras que se vuelve «libre» en caso de desaceleración rápida o parada rápida del Toma de corriente.

Por otra parte, se trata de un dispositivo

• de pequeño tamaño
• de recargo limitado pero,
• que representa un elemento importante de protección para la máquina en funcionamiento.

SÍ! El Cardan es un órgano muy importante al que se debe prestar la máxima atención, siempre:

• Desde el momento del primer montaje, hasta cada uso y siempre durante el uso de la máquina.
• Muy importante es su longitud, que debe adaptarse exactamente a la máquina específica individual, ya que no hay una unificación en las longitudes o en la distancia del timón desde la bomba atomizadora hasta el eje desde la toma de fuerza del tractor.
• Un cardán demasiado corto es muy peligroso para el operador porque puede romperse o desprenderse con consecuencias potencialmente importantes por su gravedad.
• Un cardán demasiado largo es muy peligroso para la máquina porque, al girar, empuja la bomba y puede dañarla hasta que se «rompa».

Por lo tanto, el Cardan debe adaptarse con precisión al par único de tractor-máquina a operar, para una longitud que cumpla con los siguientes puntos:

1. En posición «recta», los tubos deslizantes deben insertarse uno en el otro durante al menos 1/3 de su longitud total,
2. En la posición de «curva máxima», debe haber al menos un espacio de reserva deslizante de 3 cm, para «garantizar» que el sistema no pueda alcanzar el «paquete» y presionar directamente sobre la bomba y dañarla seriamente.

Dispositivo diseñado para sostener el cardán elevado del suelo cuando no está conectado a la toma de fuerza del tractor.
Este es un dispositivo muy útil, ya que evita que el cardán descanse en contacto con el suelo, sobre el polvo y el barro, y que puede sufrir daños graves por golpes accidentales o pisoteo.
Muy prácticos y funcionales, los soportes de soporte Cardan de TIFONE están específicos para atomizadores remolcados y remolcados.

Tratamientos asistidos por carga electrostática. Nuevas técnicas con resultados efectivos y visibles.
El problema de los tratamientos con pesticidas es cada vez más importante y atento, debido a la creciente necesidad de alcanzar objetivos cada vez más avanzados, que incluyen:

1. Mayor efectividad de los tratamientos.
2. Reducción de n. de tratamientos,
3. Reducción de la deriva del aire,
4. Reducción del goteo al suelo,
5. Reducción de la contaminación química por hectárea.
6. Reducción de residuos de pesticidas en frutas,
7. Reducción del consumo de energía (combustible del tractor)
8. Reducción de los tiempos de trabajo.

Estos objetivos son todos de gran interés y siempre de mayor peso y atención, tanto para el cuidado del Medio Ambiente, como para la Seguridad Alimentaria y, no menos importante, para la Economía Empresarial. Con el fin de optimizar los tratamientos en las direcciones requeridas, TIFONE ha estudiado atentamente la técnica de la «carga electrostática» aplicada a los tratamientos con pesticidas.
Utilizando nuevas tecnologías y nuevos estudios aerodinámicos, TIFONE ha desarrollado soluciones innovadoras que son claramente más efectivas que las más modernas. Hoy en día, los tratamientos de «carga electrostática asistida» de TIFONE de Nueva Generación dan resultados significativos medibles y visibles.
El sistema de carga electrostática en los tratamientos con pesticidas en la agricultura se basa en el hecho de aplicar una carga electrostática positiva (+) a las gotas que constituyen la niebla antiparasitaria, lanzada por el atomizador.
Sin embargo, el uso óptimo de la noción de electrostática también requiere la optimización de las condiciones de las condiciones de «protección» y «guía» del flujo de niebla «electrocargado».
El nuevo sistema de «Carga electrostática (E ± S) +» ya se ha introducido en los canones Flexigun TIFONE Omni-orientables, utilizados en el control de plagas y vectores en ciudades, en tratamientos con pesticidas en viñedos, viveros, invernaderos, etc.
El sistema «Carga electrostática (E ± S) +» está disponible para cañones Flexigun-bio-ecology

La hélice de ajuste istantaneo TIFONE es ajustable con una continuidad precisa y ofrece varias ventajas prácticas:

1. Permite el ajuste exacto del volumen de aire, por lo tanto, de la capacidad de penetración y tratamiento, planta por planta, de acuerdo con la altura de las plantas, el ancho de las hileras y la densidad de la hoja.
2. Permite el ajuste exacto del volumen de aire de manera suficiente y no excesiva, pero «calibrado» en potencia, para minimizar el exceso de dispersión de niebla en el ambiente;
3. Permite que la máquina funcione incluso con tractores de potencia mínima, con un gran ahorro de energía;
4. La hélice variable instantánea TIFONE se puede ajustar en solo 6 segundos

La hélice variable instantánea para atomizadores fue inventada y realizada por TIFONE en 1977.
Desde entonces, es el patrimonio y la característica cualitativa y funcional de todos los pulverizadores de hélice TIFONE

En la hélice variable normal = «no instantánea, no TIFONE», el ajuste se debe hacer por aspa, individualmente, después de aflojar una serie de tornillos o pernos, desmontando la hélice por completo.
Por lo tanto, la operación no puede llevarse a cabo en el campo, sino que debe llevarse a cabo en el taller, donde también es necesario desmontar la red, etc., y requiere al menos 40 minutos. o más
La hélice variable normal = «no instantánea, no TIFONE», no se puede ajustar en los ventiladores de torre y en otro equipo de aspiración inversa, ya que no es directamente accesible, a menos que se desmonte toda la unidad del ventilador.
En la TIFONE de hélice variable instantánea, el ajuste es instantáneo y se actúa en solo 6 segundos, y para las 8 palas simultáneamente, y puede llevarse a cabo en cualquier momento y lugar, directamente en el campo y con el uso exclusivo de la herramienta rápida especial, suministrado de serie.
La Hélice Variable Instantánea para atomizadores es una más entre las muchas invenciones originales de TIFONE.

• Cálculo de litros / min. para el cual ajustar el atomizador para entregar un volumen / hectárea dado.
• Cálculo de litros / hectárea correspondiente a un suministro dado en litros / min.
• Comprobación de la velocidad del tractor en función de los segundos utilizados para cubrir 100 m.
• Cálculo de la n. de plantas presentes en una hectárea.

El volumen por hectárea, es decir, la cantidad de mezcla de pesticidas distribuida por hectárea, se elige de acuerdo con la planta a tratar (altura de la planta, densidad de la hoja, desarrollo vegetativo, tipo de parásito a combatir…).

Por lo tanto, es necesario poder calcular rápidamente los litros / minuto correspondientes para calibrar el atomizador para el Volumen / Hectárea requerido.

El cálculo de los litros / minuto correspondientes a un volumen / hectárea dado se obtiene mediante la fórmula conocida:

(Litros-Hectárea x Distancia entre hileras x Km / h tractor): 600 = litros / minuto.

Si, por ejemplo, queremos distribuir un volumen de 500 litros / hectárea, en una planta de huerto con un espacio entre hileras de 4 m y usando una velocidad del tractor de 6 km / h, tendremos: (500 x 4 x 6): 600

Esto significa que tenemos que usar boquillas con un caudal que, en conjunto, proporcionan un total de 20 litros en un minuto.

Si queremos usar, por ejemplo, 6 boquillas por lado, luego 12 boquillas en total, tendremos que usar boquillas que, a una presión dada (15 bar, por ejemplo) entregarán aproximadamente 1.33 litros / min. cada uno (20: 12 = 1.33).

Por supuesto, si queremos usar boquillas más grandes para la parte superior y más pequeñas para la parte inferior de la planta, intentaremos usar boquillas que, en cualquier caso, lleguen a aproximadamente 20 litros por minuto en total.

Ver también FÓRMULAS ÚTILES

Descargue la tabla de compatibilidad Aparato / Tractor para elegir el aparato correcto según la potencia del tractor.

Nótese bien: esta es una estimación aproximada.

Dispositivo de válvula, capaz de bloquear la emisión y el goteo de la mezcla antiparasitaria desde la boquilla, inmediatamente después de interrumpir la alimentación. Existen diferentes tipos de válvulas anti goteo aplicadas a las boquillas:

1. Tipo de membrana. Es el tipo más común. Tiene la desventaja de un gran obstáculo que, con las boquillas colocadas dentro del flujo de aire, causa una gran turbulencia y la consecuente falta de uniformidad de distribución de la niebla antiparasitaria. Además, el sistema provoca una cierta caída de presión en el circuito.
2. Tipo de pistón. Este sistema no tiene obstrucciones en el cuerpo del porta boquillas, ya que simplemente reemplaza el tornillo de la fuente de alimentación, que es totalmente externo. Tiene la ventaja de no producir ninguna caída de presión en el circuito, ya que una vez abierto, el pistón es totalmente externo a la trayectoria del flujo.
3. Tipo de bola en acero inoxidable. Tiene la ventaja de cierre instantáneo y extrema simplicidad. Además, no causa ningún obstáculo externo al cuerpo del porta boquillas, ya que el sistema de esfera está totalmente contenido en el vástago, que es completamente liso y limpio. Por lo tanto, el soporte de la boquilla se puede colocar de manera óptima en la corriente, sin producir turbulencias adicionales (patente TIFONE)

La emisión tangencial es una técnica que permite montar las boquillas «fuera» de la salida del ventilador del atomizador, con la ventaja de:

• Eliminar los vórtices de aire causados ​​por el tamaño de las boquillas dentro de la corriente de aire,
• Evita que la corriente de aire reduzca el cono de emisión de la boquilla, con pérdida de difusión,
• Evita las «interrupciones» consiguientes de la cubierta antiniebla causadas por las 2 condiciones anteriores,
• En su lugar, obtenga una capa de neblina de pulverización continua, que garantice una distribución uniforme y «suave» de las ramas, hojas y frutos más cercanos al atomizador.

La técnica de emisión tangencial por lo tanto permite:

• Una «cobertura» más uniforme y,
• Una posible reducción importante en la cantidad de mezcla requerida por hectárea.

La emisión tangencial se obtiene con las boquillas especiales AX-2 y AX-3 con sistema de montaje dibujado por TIFONE. La emisión tangencial es una idea original de TIFONE.

El medidor de flujo es una herramienta que permite la medición, por lo tanto, el control, en litros / minuto, de los flujos suministrados por el atomizador.
Los flujos que puede medir el MEDIDOR DE FLUJO digital son:

1. Flujo instantáneo entregado desde el lado DERECHO
2. Flujo instantáneo entregado desde el lado IZQUIERDO
3. Capacidad instantánea TOTAL: DERECHA + IZQUIERDA
4. Intervalo de tiempo Entregado durante un cierto período de tiempo.
5. Capacidad de entrega para llevar a cabo el tratamiento de una determinada parcela,
6. Capacidad total entregada desde una fecha u hora determinada.

El MEDIDOR DE FLUJO digital consta de 2 elementos principales:

1. Grupo Paletas e
2. Grupo de Visión.

Para garantizar un buen funcionamiento a lo largo del tiempo, es esencial que el medidor de flujo se enjuague con agua limpia dentro de cada uso de la máquina. En el caso de que no funcione, esto es casi seguro debido a la no descarga, por lo que los residuos secos han bloqueado la turbina. Para restablecer su funcionamiento, es necesario desmontar la turbina y eliminar cualquier residuo.

Un litro de agua contiene 1.910.840.196 gotas de 100 micras de diámetro … ¡casi 2 mil millones!

De hecho, 1 litro de agua corresponde a una gota de 12.05 cm (120.5 mm), que corresponde a 1.910.840.196 gotas con un diámetro de 100 µm (micras) (casi 2 mil millones)

Para completar la curiosidad, también le recordamos que: 1 litro de agua corresponde a 72,463,000,000 gotas de 30 µm (más de 72 mil millones)

El ULV-Absolute es el nuevo sistema TIFONE Ultra Low Volume con características únicas y originales de precisión, simplicidad y funcionalidad.
El sistema ULV-Absolute TIFONE (pendiente de patente)

1. Es aplicable a cualquier modelo de control de plagas TIFONE.
2. El sistema está integrado, entonces:
3. No aumenta el peso de la máquina.
4. No aumenta el tamaño de la máquina.
5. No produce ruido.
6. Pasamos del Volumen Normal al ULV-Absoluto en un instante.

Permite el ajuste inmediato para 3 niveles de micronización VMD 90:

• VMD 90 con un espectro de 40 µm
• VMD 90 con un espectro de 30 µm
• VMD 90 con un espectro de 27 µm

El limpiador de circuitos se usa así:

1. Antes de encender el atomizador, siempre llene el tanque del circuito con agua limpia.
2. Al final del trabajo del día, con el atomizador en funcionamiento, cierre las válvulas que alimentan las boquillas y gire la palanca de la válvula de lavado desde la posición ‘SPRAY’ (= PULVERIZACIÓN) a la posición ‘WASH’ (= LAVADO), palanca hacia abajo. De esta manera, la bomba aspirará del tanque de lavado. Como las válvulas de alimentación están cerradas, el agua limpia succionada desde el tanque de lavado se descargará en el tanque, a través del circuito de retorno de la bomba. De esta forma, la mezcla residual de pesticidas dentro del tanque y dentro del circuito atomizador se diluirá.
3. Una vez que el agua limpia ha sido absorbida por completo desde el tanque de lavado (aproximadamente un minuto o menos), vuelva a colocar la palanca de la válvula de lavado en la posición «SPRAY».
4. Ahora abra las válvulas de suministro de la boquilla y deje rociar hasta el agotamiento. De esta manera, tanto el tanque como todo el circuito se lavarán y la máquina estará lista para el próximo uso, sin problemas.

Cuando el tanque no está vacío, pero contiene una mezcla de pesticidas residual que «no desea diluir», el lavado puede limitarse solo al circuito que es: bomba, filtros, tuberías, colectores y boquillas, pero excluyendo el tanque de la mezcla de pesticidas.
Para hacer esto, actúe de la siguiente manera:

• Gire la llave del regulador de presión al máximo,
• Abra las válvulas de alimentación de las boquillas del aparato ventilador.
• Arranque la bomba de presión y gírela a la velocidad mínima posible. De hecho, a la velocidad mínima, la bomba produce un flujo muy limitado, siempre suficiente para lavar, pero sin producir un exceso de flujo y, por lo tanto, sin drenar el agua de retorno al tanque. Además, la presión, regulada al máximo, obliga a que todo el flujo producido por la bomba salga por las boquillas y no regrese al tanque.

El LAVACIRCUITO es un sistema de lavado, integrado en la máquina, que permite el lavado automático, simultáneo y muy rápido de todos los elementos que componen su circuito de pulverización (tanque, bomba, filtros, tuberías, colectores, boquillas, etc.) después de cada uso. .

El lavado elimina los residuos de la mezcla de pesticidas, evitando la sedimentación, lo que causaría la obstrucción posterior de los filtros y las boquillas, y evita que la fuerte agresividad de los pesticidas dañe las partes de goma de la máquina (membranas, juntas, tuberías).

El «Lavado del circuito» asegura que la máquina estará en las mejores condiciones y lista para usar en cada uso posterior.

El «Lavado del circuito» prolonga considerablemente la vida útil de la máquina, evita posibles problemas durante el trabajo y reduce en gran medida los costos de mantenimiento y reparación.

Cuando el tanque que contiene la mezcla parasitaria esté vacío, el lavado se completará y se realizará como ya se describió. En otras palabras, se lavará todo el circuito, la bomba, los filtros, los colectores y las boquillas, así como el interior del tanque.

El sistema de «Lavado» es una característica muy importante en los atomizadores modernos. Permite el lavado instantáneo de todo el circuito de agua de la máquina, desde el tanque hasta las boquillas (tanque, bomba, filtros, tuberías y boquillas), garantizando así una operación rápida con cada nuevo uso y una vida útil muy larga de la máquina.

El sistema de «Lavado» es estándar o está disponible para todos los modelos: remolcado, remolcado y autopropulsado.

Que es
Es una nueva idea de TIFONE donde el tanque es muy corto y se desarrolla hacia arriba en forma de torre.
Cuales son las ventajas?
La mini torre integrada lo convierte en una idea nueva y separada.
Juntos, muy compactos y ligeros (Brev. TIFONE).

Sí, la línea TIFONE «VECTOR» tiene todos los controles y puntos de servicio en el lado izquierdo, porque esto representa un factor importante de seguridad para el operador.
De hecho, el operador normalmente deja el tractor por el lado izquierdo.
Entonces, de esta manera:

1. Nunca se incline sobre el cardán para alcanzar los puntos en la parte delantera derecha;
2. Nunca debe pasar por delante del ventilador para alcanzar los puntos de Comando o Servicio en el lado derecho;
3. No pierde el tiempo en «paseos» improductivos y aburridos alrededor de la maquina.

Tener todos los controles y puntos de servicio en el lado izquierdo también es una ventaja de comodidad, ya que todo es más cómodo, más fácil y más inmediato, así como más seguro.

De hecho, debe considerarse que los diversos Comandos y Puntos de Servicio también alcanzan 16 o más. (Ver Comandos VECTOR y Puntos de Función en el lado izquierdo).

Nótese bien Todas las máquinas arrastradas TIFONE tienen controles en el lado izquierdo

Como es hecho?
Puede ser el mismo rodillo anti barro con la adición de 2 discos laterales con un diámetro de unos cm mayor que el rodillo.
¿Qué hacen los 2 discos?
Están plantados en el suelo evitando cualquier deslizamiento lateral.
Cuales son las ventajas?
Garantizan una estabilidad lateral total, evitando cualquier deslizamiento de la máquina en tratamientos en pendientes, incluso con pendientes pronunciadas. (Patente TIFONE)

Como es hecho?
Consiste en un sistema de rodillos con movimiento hacia abajo para un soporte auxiliar en el suelo.

¿Dónde se coloca en la máquina?
Se coloca preferiblemente detrás de las ruedas del atomizador arrastrado. Es controlado hidráulicamente por el tractor,

Como funciona?
Con ajuste de altura y soporte al suelo mediante pistones hidráulicos controlados por el tractor.

Que hace?
Rueda por el suelo y evita que las ruedas se hundan y se formen caminos.

Cuales son las ventajas?

1. Permite el tratamiento inmediatamente después de las lluvias.
2. Evita la producción de caminos y áreas con aguas estancadas y fangosas. (Pat. TIFONE)

1. Rueda ajustable, en el lado izquierdo
2. Tuerca de ajuste de presión, en el lado izquierdo.
3. Nivel de contenido mecánico del tanque, en el lado izquierdo
4. Tapón de llenado del tanque Interruptor automático, en el lado izquierdo
5. Válvula de control de circuito, en el lado izquierdo
6. Válvula de vaciado de la bomba, en el lado izquierdo.
7. Válvula de ataque Lanza manual, en el lado izquierdo
8. Filtro de aspiración de la bomba, en el lado izquierdo;
9. Tanque de lavado de manos en el lado izquierdo
10. Grifo de vaciado del tanque, en el lado izquierdo
11. Tapa de escotilla de llenado, en el lado izquierdo
12. Tapa cajón, en el lado izquierdo
13. Sonda Aspira para productos fitosanitarios F2, en el lado izquierdo
14. Conexión de llenado (cargador de tanque), en el lado izquierdo
15. Control neutral de embrague de varias velocidades, en el lado izquierdo
16. Alojamiento llave para ajuste de la hélice, en el lado izquierdo.

• Solo TIFONE tiene todos los controles en el lado izquierdo.
• Solo TIFONE presta la máxima atención a la comodidad del operador.
• Solo TIFONE presta la máxima atención a la seguridad del operador

Las ventajas de tener el tanque de lavado del circuito en la proa son diferentes y muy importantes:

1. Se podría explotar un espacio no utilizado, en beneficio de la compacidad de la máquina,
2. La parte delantera del bastidor se ha transformado en un verdadero arco redondeado, lo que ofrece grandes ventajas en caso de suelo fangoso suave con caminos pronunciados: el arco hemisférico redondo se desliza suavemente sobre el suelo y sobre el barro, sin crear surcos o huellas en el suelo;
3. El peso en la proa reduce significativamente el centro de gravedad, lo que aumenta enormemente la estabilidad y la seguridad, cualidades preciosas cuando se trabaja en un declive pronunciado;
4. La forma redondeada hemisférica del arco le permite viajar incluso unos pocos centímetros del suelo, lo que aumenta aún más la estabilidad de la máquina;
5. Se obtuvo una máquina más pequeña y compacta.

El tanque para el lavacircuito puesto en la proa es una idea de TIFONE

Sí, la línea VECTOR tiene un bastidor con un arco hemisférico.
Las ventajas del «arco hemisférico» son diferentes:

1. La parte delantera del bastidor es perfectamente redonda y no tiene bordes hacia las ruedas del tractor, girando;
2. La parte delantera redonda deja espacio para la rueda del tractor, que puede hacer giros mucho más apretados y cortos;
3. El ángulo de giro es mayor, con un timón más pequeño;
4. La máquina es más corta y más ágil en la entrada-salida de las filas estrechas;
5. La proa se utiliza como tanque de agua limpia para el lavado, puesto en un área que de otro modo no se usaría;
6. Por lo tanto, no fue necesario extender o elevar la máquina para encontrar espacio para el tanque de lavado;
7. Por lo tanto, el peso del tanque de lavado se encuentra en una posición muy baja, en beneficio del centro de gravedad y la estabilidad de la pendiente;
8. Ha permitido crear un único «piso» entre la parte inferior del arco y la quilla, lo que permite que la Línea VECTOR funcione muy bajo, solo unos pocos cm. desde el suelo, sin dañar el suelo y sin hundirse;
9. De hecho, el plan de una sola quilla de proa te permite «deslizarte» suavemente en el suelo y en el barro

Sí, la línea VECTOR está equipada de serie con un compartimento para piezas de repuesto y herramientas pequeñas para resolver rápidamente y directamente las emergencias pequeñas que pueden ocurrir durante el trabajo.

• La caja de emergencia está integrada y se obtiene por moldeo en el momento de la producción del tanque.
• La caja de emergencia es hermética, por lo que el contenido está protegido de la lluvia y la niebla antiparasitaria.
• La caja de emergencia es una idea de TIFONE

Sí, el indicador de contenido del tanque es realmente especial porque:

1. Se encuentra en la parte frontal.
2. Tiene un índice mecánico, no un tubo.
3. Es muy grande.
4. Es perfectamente legible desde el tractor.
5. Es perfectamente legible desde el suelo, incluso desde el lado izquierdo.
6. Es de gran escala y fácil de leer incluso desde lejos.
7. Es de gran escala y de tipo logarítmico, con un ancho de lectura creciente hacia los valores más bajos, por lo que permite una evaluación exacta de la autonomía de trabajo incluso hacia el final del contenido del tanque. ►
8. Es preciso y sigue siendo preciso con el tiempo.
9. Es de duración ilimitada …

Otra buena idea de TIFONE.

Al menos una membrana está rota.
Todas las membranas y juntas deben ser reemplazadas.
El reemplazo de membrana es una operación algo delicada que requiere una atención especial.

Si no tiene una experiencia precisa, es preferible ponerse en contacto con un taller autorizado o un técnico experto. En cualquier caso, se deben respetar los siguientes pasos:

1. Desmonte la bomba de la máquina,
2. Ponga la bomba en un banco de trabajo,
3. Desmonte todas los cabezas y membranas de la bomba,
4. Vacíe la carcasa de la bomba completamente de los residuos de aceite y agua, volcándola (de hecho, las bombas ya no tienen el tapón de drenaje inferior),
5. Lave cuidadosamente el interior de la carcasa de la bomba con aceite y drene completamente para eliminar cualquier residuo.
6. Secar con chorro de aire comprimido
7. Compruebe que las piezas mecánicas (bielas, eje, cojinetes, pistones) no se hayan dañado por el uso prolongado de la bomba, después de que las membranas se hayan roto.
8. En el caso, reemplace las partes dañadas,
9. Ensamble las nuevas membranas y las tuercas relativas y el disco de retención,
10. Vierta aceite a través del vaso vidrio nivelado, hasta que alcance el nivel mínimo marcado en él.
11. Descarga de aire. La descarga total del aire, después de reemplazar las membranas, es básica ya que, si las burbujas de aire permanecen debajo de las membranas, pueden determinar su ruptura inmediata. Para descargar el aire, gire lentamente el eje de la bomba con la mano para facilitar su expulsión total. Expulsión que ocurre por burbujas a través del vidrio nivelado. La rotación del árbol se realizará con ventaja en sentido alternativo,
12. Rellene el aceite despacio. Con la expulsión de aire, el nivel de aceite caerá.
13. Rellene en pequeñas dosis y continúe girando el eje en ambas direcciones, hasta que no se descargue más burbujas de aire a través de la copa de nivel de aceite.
14. Una vez que se completa la descarga de aire, la bomba se puede volver a montar en la máquina,
15. Antes de utilizar la máquina definitivamente, gire el eje de la bomba con la mano una y otra vez durante unos minutos y corrija el nivel de aceite que, con la bomba parada, no debe exceder la marca de nivel mínimo.

La bomba es uno de los componentes más importantes en un atomizador, y siempre debe ser de la más alta calidad, para garantizar la continuidad del trabajo y una duración casi ilimitada.

SÍ. Las BOMBAS se distinguen por algunas de sus características exclusivas de calidad, funcionalidad y seguridad para el operador, tales como:

1. Bielas en bronce (= mayor suavidad y mayor vida útil);
2. Anillos de doble pistón (= mayor eficiencia volumétrica, caudal);
3. Salidas de alimentación en latón macizo (= resistencia y durabilidad);
4. Filtro de succión en el lado izquierdo (= fácil acceso y seguridad para el operador);
5. y directamente conectado a la bomba (= reducción de las pérdidas de carga y el riesgo de pérdidas y aspiraciones de aire no deseadas);
6. Válvula de vaciado rápido de la bomba (= para un fácil vaciado en invierno).

Las bombas TIFONE están disponibles en versiones Normal o Bronce.

La ley exige que los envases vacíos de pesticidas se laven a fondo antes de tirarlos.
El procedimiento de lavado puede ser el siguiente:

• Lavado manual
  – Poner en el recipiente una cantidad de agua limpia equivalente al 20% de su capacidad.
  – Cerrar el recipiente y realizar al menos 3 enjuagues consecutivos y precisos.
  – En cada enjuague, vacíe el recipiente y déjelo drenar completamente durante al menos 60 segundos.
  – Para los envases de productos de primera clase (con el símbolo de la calavera), el lavado y los goteos relativos deben repetirse al menos 6 veces.
• Lavado Mecánico:
  – Caudal mínimo de agua del sistema: 4,5 l / min y presión de al menos 3,0 bar.
  – El tiempo de cada lavado es de al menos 40 segundos. IMPORTANTE Para los envases de productos de primera clase (con el símbolo de la calavera), el lavado y los goteos relativos deben repetirse al menos 6 veces

Sustancias activas y preparaciones químicas que contienen uno o más principios, destinados a proteger las plantas y productos vegetales desde todos los organismos nocivos o para prevenir sus efectos, eliminar plantas no deseadas, eliminar partes de plantas, frenar o evitar su crecimiento no deseado.

La agitación incremental automática es un sistema de «súper sacudida» que interviene automáticamente en cada pausa de tratamiento (salida y regreso desde / en las filas) y durante las transferencias desde la base al campo, después de rellenar el tanque.
La agitación incremental automática es muy útil y efectiva para garantizar una mezcla con concentración uniforme y evitar la sedimentación en el fondo del tanque.
El sistema automático de agitación incremental es una patente TIFONE.

El polietileno, por otro lado, representa hoy el producto ideal para la producción de tanques adecuados para contener mezclas químicas antiparasitarias, ya que ofrece las siguientes ventajas:

1. Es perfectamente liso incluso en el interior y respeta en gran medida el grado de rugosidad requerido de 0,1 mm.
2. Mantiene la superficie lisa con el tiempo, como un material compacto que no contiene fibras,
3. Por lo tanto, también se lava fácilmente en el interior, como lo requieren las normas, y le permite cambiar a tratamientos posteriores con diferentes productos, sin residuos y sin consecuencias.
4. Es un material elástico, mucho menos frágil que la fibra de vidrio,
5. Es fácilmente reparable por soldadura, al menos para roturas limitadas, no estructurales,
6. Es mucho más ligero que la fibra de vidrio.
7. Se presta a la realización de cualquier forma, permitiendo la realización de tanques más funcionales, si están bien diseñados,
8. Un tanque de polietileno bien diseñado y bien diseñado, hecho con moldes de alto nivel, también permite alcanzar ventajas nuevas e importantes, para la máquina, por lo tanto para el usuario:
   ► una agitación más profunda y uniforme de la mezcla,
   ► Prevención de la sedimentación de los productos en el fondo,
   ► vaciado total, casi sin residuos.
9. De hecho, el polietileno es un material de un nivel técnico e industrial más alto, que sin embargo requiere un compromiso considerable y varias atenciones particulares del diseñador, y que requiere moldes hechos con tecnología específica, particular y costosa.

TIFONE siempre ha estado a la vanguardia en el campo, fue el primero (ya en 1987) en usar Polietileno de manera completa e industrial, y en desarrollar tanques originales y especiales, con ideas y habilidades particulares y avanzadas, en comparación con el estado del arte . También para los modelos remolcados: vea la gloriosa línea STORM TIFONE con capacidad de 600, 800, 1000, 1500, 2000 litros, una línea con doble marco de seguridad, para esta característica aún única en el mundo, y simplemente hecha con un avance de 5 a los 10 y hasta 15 años y más, en comparación con la competencia. Sin mencionar que, algunos competidores, continúan produciendo y vendiendo, aún hoy, atomizadores con tanques de fibra de vidrio (como se mencionó, ¡ilegal, con daños para el cliente!)

importante:
►►► De hecho, será útil tener en cuenta que, dado que los tanques de fibra de vidrio están ‘prohibidos’, la reventa de máquinas usadas equipadas con este tipo de tanque también está prohibida e ilegal, lo que puede agravar significativamente la posición del nuevo propietario, en caso de cheques,
► Verificaciones inevitables, en caso de accidente, en la granja o en la carretera.

La fibra de vidrio, lamentablemente sí, es ilegal …

Hasta hace unas décadas, todas las máquinas de tratamiento de pesticidas, rociadores y otros, estaban equipados con un tanque de fibra de vidrio reforzado con fibra de vidrio. Pero, desde 1985, este material ha sido declarado indirectamente «ilegal» y ha sido condenado a usarlo para tanques que contienen productos químicos, ya que, si no es inmediatamente nuevo, pero después de un corto tiempo, tiene una rugosidad mayor que el valor de 0 , 1 mm, prescrito. Esta condena tuvo lugar, primero, por el BBA alemán (el organismo que legisla sobre equipos para la protección de cultivos, en Alemania: Merkmal 16.2.1 nach ISO 4287-1) y, posteriormente, por la Comisión Europea, que se hizo cargo para tratar el asunto a nivel comunitario.

Las razones de esta condena son esencialmente:

• La fibra de vidrio tiene la superficie interna «fibrosa», por lo tanto no es lisa.
• Ciertos productos pesticidas derivados de productos petroquímicos disuelven la resina que une las fibras de vidrio, con las consecuencias negativas de que:
• La pared interna del tanque se arruga cada vez más y retiene cada vez más los productos pesticidas.
• Los resultados negativos son:
• El tanque, incluso si se lava, contiene cantidades considerables y crecientes de producto, a menudo no compatibles con el producto que se utilizará para el tratamiento posterior.
• En la práctica, el tanque no es perfectamente lavable, ya que no cumple con las condiciones de «rugosidad máxima» de 0.1 mm, como lo solicitan expresamente el BBA y las normas de la CE,
• Además, las fibras se descubren cada vez más, se liberan, circulan e inmediatamente alcanzan los filtros donde, sin embargo, no se retienen todas, ya que son fibras muy finas, pero pasan fácilmente a través de las mallas de los filtros, si se orientan longitudinalmente,
• Las fibras escapadas alcanzan inmediatamente las válvulas de la bomba, evitando su cierre perfecto y disminuyendo, incluso considerablemente, el caudal y la presión.
• Una parte de las fibras, que pasa a través de la bomba, llega a las boquillas, determinando obstrucciones frecuentes, con la tediosa consecuencia de tener que parar, desmontar las boquillas obstruidas, limpiarlas, volver a ensamblarlas y luego encontrarnos en las mismas condiciones, o unos minutos más tarde … así comienza una historia interminable … … detente, baja, desmonta, limpia, regresa … … … aún atascado …!

1. La certeza de que los polvos y los granulados están totalmente disueltos (si no, ¡permanecen en el filtro de escotilla! ¡Y los ves!),
2. Además, no hay contacto manual con pesticidas,
3. Además no hay inhalación de polvo nocivo,
4. Ya no es necesario verter polvos o granulados en un balde y disolverlos a mano,
5. Ya no es necesario levantar el cubo y verter la mezcla en la escotilla, con todos los riesgos consiguientes, a saber:
6. Además, no hay riesgo de derramar el producto sobre usted o en el suelo (daños personales, daños económicos y daños ambientales),
7. No más riesgos de encontrarse con grandes cantidades de polvos o granulados no disueltos y sedimentados en el fondo del tanque,
8. ¡No más riesgo de rociar, por lo tanto, inesperadamente, una mezcla con una concentración no constante y más baja de lo que había propuesto!
9. La operación «Aspira-Sciogli-Transfer» es muy rápida y se puede hacer en menos de 2 minutos.

Todas las ventajas obvias, prácticas y preciosas.
La sonda F2 «Aspira-Sciogli-Transfer» es una patente TIFONE.
La sonda Aspira-Melting Probe ‘F2’ está instalada de serie en todos los modelos STORM-Personal y VECTOR-Vip, y BRAVO-Super TIFONE.

Sí! Es una innovación muy práctica y muy importante para:
= La dosis de la carga de pesticidas,
= Su disolución instantánea y completa,
= Su transferencia automática dentro del filtro de sombreado,
= Dentro del filtro de escotilla, enfatizamos, para que el operador pueda ver que los productos están completamente disueltos y no transferidos ‘incognitamante’ directamente al tanque, sin la posibilidad de control,
= Todo sin el más mínimo contacto manual u olfativo por parte del operador.
= Y todo hecho en un tiempo muy corto de solo 2 minutos.

La sonda ‘F2’, el perfecto dispositivo automático de transferencia de aspirador-disolvente-disolvente e instantáneo de pesticidas.
Es adecuado para aspirar cualquier tipo de pesticida, en forma de polvo o granular, directamente de la bolsa u otro empaque comercial, y transferirlo automáticamente, ya completamente disuelto y mezclado, al filtro de la escotilla del atomizador, evitando cualquier contacto físico y olfativo por parte del ‘operador.
La sonda de aspiración TIFONE ‘F2’ ofrece así una protección total contra cualquier riesgo de contaminación, en detrimento del operador y el medio ambiente.
La dosis exacta de la cantidad de polvo o granulado a transferir se lleva a cabo simplemente colocando la bolsa u otro paquete que contenga el producto que se va a aspirar, en una escala común (también del tipo de báscula de baño, con cualquier base de soporte adicional) y aspirando con Sonda ‘F2’, hasta que el peso inicial del paquete haya disminuido en la cantidad a transferir requerida.
Subrayamos el hecho importante de que, a diferencia de las aspiradoras comerciales normales, la sonda ‘F2’ descarga el producto, ya disuelto y mezclado, en el filtro de la escotilla, lo que permite al operador verificar la disolución total real del producto, y en cambio, no directamente dentro del tanque, lo que favorece la sedimentación, con acumulación en el fondo de los productos, como ocurre con las aspiradoras comerciales normales. Sintetizar.

El jalón giratorio debe montarse en el atomizador de modo que su punto de giro de la dirección caiga en la perpendicular de la junta universal conectada a la bomba del atomizador.
De esta manera, será posible hacer el mejor uso de cualquier eje cardán de doble articulación (doble articulación … De hecho,
Advertencia importante!
con el jalón giratorio, para no sobrecargar la junta cardán del lado de la bomba, donde el ángulo de dirección está muy acentuado, es esencial el uso de un eje cardán de doble junta en el lado de la bomba.

El llamado jalón giratorio es un timón especial que le permite reducir el ángulo de dirección del atomizador, lo que le permite ingresar y salir más fácilmente de las filas más estrechas.
Existen diferentes tipos de timones de dirección, incluido el nuevo timón convertible Field-Road, que permite el uso de la función de dirección en ‘Field’ y la función de timón fijo para usar en ‘Road’, donde la función de dirección no está permitida. (Ver ACCESORIOS, en la parte inferior de cada hoja técnica descriptiva de la máquina).

SÍ! es absolutamente importante, de hecho:

• Altura: en general, la altura del timón debe ser tal que el bastidor del atomizador sea paralelo al suelo. La no nivelación produce la retención de una cantidad importante de mezcla.
• Longitud: La longitud ideal de una barra de tiro de un atomizador remolcado es aquella en la que el pivote, o el pasador de fijación del timón al tractor, sea: – equidistante del centro de la articulación cardán en el lado del tractor, en un lado y, – equidistante del centro de la articulación cardán lado del atomizador, por el otro. De esta manera, el ángulo de dirección total se divide exactamente entre los dos cruceros, lo que permite la dirección máxima con la mínima sobrecarga para el propio eje cardán.

SÍ. En la línea VECTOR 1000.1500.2000, el Jalón está acoplado con precisión a la estructura del cuadro casi sin juego.
Esto significa menos ruido durante el trabajo y una vida más larga.
De hecho, cada juego entre dos partes representa una condición de posible consumo rápido.